木材用の弓のこを選択する方法：手をのこぎりで正しく選択する

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ホームマスターの武器庫には、常に機能的で使いやすい円形パワーソーがあります。しかし、部品を切り離して少量の木工を実行する必要がある場合があり、ユニットを展開して接続する時間も希望もありません。これらの場合、ハンドソーは節約に優れています。しかし、使用するのに便利で、あらゆる木材種を簡単に「カット」するために、木材用の手弓のこを選択する方法について、より詳細に検討します。

ツール仕様

ノコギリは、手工具の大家族の祖先であると考えられています。鉄から最初のタイプのツールが作成されて以来、鋸は多くの変更を受け、何十もの仕事を実行できる多数の「姉妹」を獲得することができました。

家庭では、「歯のヘルパー」なしで行うことは不可能です：彼らは庭、小さな大工仕事と大工仕事を整えるために不可欠です

木の手のこぎりは、刃のサイズ、鋼のグレード、歯の形、ハンドルのデザインなど、多くの点で異なります。各パラメーターについて詳しく説明します。

弓のこ刃はどうあるべきですか？

ツールの主要部分は弓のこ刃です。製品を選択するときに最初に注意する必要があるのは、キャンバスの長さです。アプリケーションの可能性は、このパラメーターに大きく依存します。同時に、キャンバスが長ければ長いほど跳ね上がり、特に灰、カエデ、オークなどの広葉樹を扱う場合は、プロセスも複雑になります。

ストロークが長いと、鋸で切る際の労力を減らすことができます。これは、多数の歯を使用して1回の切断が行われるためです。

幅木、バー、狭いレールなどの小さな要素を鋸で切るには、刃の長さが25〜30 cmの弓のこを使用します。より深刻な建設作業にこのツールを使用する場合は、45〜50 cmの刃の製品を選択してください

弓のこ刃の長さを決定するときは、のこぎりの長さが処理された要素の直径を2倍超えるようにルールに従ってください。この推奨事項に従わないと、作業が複雑になります。短い弓のこぎりの歯は木材の内側に詰まります。おがくずを取り除くためにツールを進めるためには、誰もが多くの努力をしなければなりません。不快な作業は、早すぎる疲労を引き起こします。

従来、製品のウェブの幅は10〜20 cmの範囲で変動しますが、幅が狭いモデルは技術的な理由でわずかな曲げで破損するため、許可されません。しかし、キャンバスの幅が広すぎると、手作業では不便であることを考慮する価値があります。

合金鋼が最もよく機能するウェブの製造材料、およびその硬化度も同様に重要です

弓のこには、シリコンおよび炭素グレードの含有量が高い工具合金鋼が使用されます。

65G、60 C2A;
8 HF、9 HF、9 HS;
U7、U7A、U8、U8A、U8G、U8GA、U9A、U10

金属は、高周波電流が現れる交番磁界にさらされることにより急冷されます。表面に広がり、金属の表面層を加熱し、冷却後に硬化します。

45 HRCの金属硬度は標準パラメータと見なされますが、55-60 HRCの硬度の製品を選択することがなお望ましいです。高硬度の刃を持つ弓のこは十分な柔軟性を持ちますが、同時に高い歯の安定性があります。そのようなツールの外部検査は、鋭い歯の暗い色合いによって判断できます。

刃の歯のパラメーター

ツールの生産性と木材切断の正確さの決定的な指標は、歯のサイズです。

木工用の弓のこには、二重の機能があります。木材を切ると同時におがくずを取り除きます

のこぎり精度は、TPI（1インチあたりの歯数）によって決まります。

これらの技術的なパラメーターの間には逆の関係があります。

大きな歯を備えたキャンバスは作業の速度を上げますが、のこぎりの切れ目は粗くてずさんなものになります。
細かい歯の弓のこは、きれいで正確な切断を保証しますが、比較的低速です。

必要な歯のサイズを決定するときは、処理する材料の種類に焦点を合わせる必要があります。たとえば、高精度の切断が必要なチップボードで作業する場合は、7〜9の高いTPIを持つツールを選択し、切断の清浄度がそれほど重要でないログソーイングおよびガーデニングでは、3〜6のTPIを使用します。

弓のこに最適なオプションを選択する場合、ログの最小厚さはいずれの場合も3本の歯のステップよりも大きくなければならないというルールに従ってください

真っ赤な歯と普通の歯を比較すると、違いは、家庭での使用を前提とする第1の実施形態では、製品が長い間愚かではないという事実にあります。しかし、歯が硬くなった弓のこは再び研ぐことはできません。彼女がひどくカットし始めたとき、彼女はそれを捨てるだけです。

普通の歯を削ることができます。定期的に、事故のマークが付いた特別なファイルを使用して実行できます（鋸の研削用）。キャンバスをシャープにするには、各歯にいくつかの動きを実行するだけで十分です。

使用する歯の種類に応じて、3種類の弓のこが区別されます。

縦鋸切断用。 製品には、斜めの三角形の形の歯が付いており、フックのように見えます。このツールを使用すると、繊維に沿って木材を切断できます。このようなのこぎりは、歯の両側に鋭利な部分があり、そのため、前方に移動するときと反対方向に移動するときに両方を切断できます。
クロスカット用。 ツールの歯は二等辺三角形の形で作られています。このような設計により、刃先を前方に保持するときと反対方向に保持するときの両方で、材料を見やすくなります。しかし、このタイプの歯は、乾燥したワークピースでの作業にのみ適していますが、新鮮な木材では使用できません。
混合ソーイング用。 製品には、三角形のエッジがわずかに細長い半円形のノッチと組み合わされた複合構成があります。このソリューションにより、手を前方に動かすと半円形の歯が前方に移動し、三角形の戻りでチャネルを拡張し、そこからチップとおがくずを除去できます。

いくつかのタイプの最新のツールには、台形の形をした歯が装備されています。このソリューションにより、キャンバスの耐久性と耐摩耗性を高めることができます。

しかし、台形の歯に所望の形状を与えることは難しいため、そのような刃を鋭くすることは非常に問題があることを考慮する価値があります。これにより、製品の耐用年数が大幅に短縮されます。その後、キャンバスを変更するか、新しいツールを購入する必要があります。

新鮮な枝を切るには、平行な研ぎで処理された三角形の歯を備えた刃を使用する方が便利です。

多くの場合、市場では弓のこを現代風に見かけることができます。

アップグレードされた弓のこは、キャンバス上にある歯のグループで簡単に区別できます。

アップグレードタイプのハンドソーは、原木を切るのに効果的です。切削の過程で歯の間隔を通る濡れた切りくずは、工具の動きを妨げることなく、切削から簡単に出てきます。

木の手のこぎりの種類

オプション＃1-狭い

小さな狭いのこぎりは、まっすぐで平らな刃とハンドルで構成される構造です。彼女は繊細な仕事をしています。カットを通して、湾曲した部分がカットされます。

このタイプのツールは、厚さが8-10 cmを超えない木製のワークピースを切断するために設計されており、庭で小さな枝や小さな作品を挽く

幅の狭いモデルの製造では、製造業者は、三角形の両面歯を備えたブレード、または平行研ぎを備えたブレードを取り付けます。このツールの短所は、操作中に押すと、キャンバスが特定の方向から逸脱する可能性があることです。

オプション＃2-通常

標準的なハンドソーには、あらゆるタイプの歯を装備でき、多くの場合、さまざまなタイプとデザインの交換可能なブレードが装備されています。

標準的なハンドソーを使用して特定の角度でワークピースを切断できるようにするには、特別なマイターボックスを購入する必要があります

しかし、その使用の宣言された普遍性にもかかわらず、家具の製造にこのタイプののこぎりを使用することはお勧めできません。

オプション＃3-つるはしで

幅の狭い鋸と従来の鋸の両方は、加工された材料の剛性が高くなると曲がりやすくなります。このような場合、一種の補強材として機能するラグを備えたキャンバスを使用すると効果的です。

スナップを装備したハンドハックは、任意の厚さの木製表面に浅いカットを作成するように設計されています

つるはしの存在は、切断刃が木の中をさらに通過するのを防ぐため、のこぎりが刃の幅よりも深い切り込みを作ることを許可しません。

オプション＃4-タマネギ

ビームタイプののこぎりは、よりかさばるデバイスであり、ジグソーに似ています。

このタイプののこぎりの主な目的は、あらゆる角度にある表面で作業するときに正確なカットを作成することです

頑丈な構造とハンドルのねじ式ジョイントにより、ビーム型のこぎりは、半径と曲線のパターンに沿って切断することで簡単に結び目を克服できます。

のこぎりの目的と設計に応じて、次のことができます。

スイング-スリット用;
横方向-木材繊維を横切るワークピースの切断用。
円周-穴の切断、丸み付け、および鋸引きの作成;
ほぞ-接続スパイクの切断、およびワークピースの単純な幾何学的形状の切断用。

弓のこ型の弓のみが素材を上下に切り、複雑な線のあるブランクを切断し、アシスタントを介さずに単独で作業を行うことができます。

ツールの推奨事項

木材用の弓のこを選択する手順は非常に簡単です。

ツールを使用する目的を決定します。 木工作業には、高精度の切削を提供する小さな歯を持つ製品を選択してください。
使用頻度。 ハンドソーが1回限りの作業にのみ使用される場合は、赤熱した歯のある工具を選択してください。このタイプの製品の寿命は非常に長いです。さらに、操作中に歯を研いだり切ったりすることを心配する必要はありません。
キャンバスの均一性。 器具を検査し、刃を慎重に曲げて、角度を30〜45°に設定してから、放します。ブレードを再検査します。曲げ点でのわずかな偏差は、2 mm以内であっても、金属の品質が悪いことを示しています。
製品のコスト。 他のツールの選択と同様に、主要ブランドの高品質モデルは常に消費財よりも一桁高いことに注意してください。この過払いは、鋸の耐摩耗性と耐久性の一種の保証です。ただし、1回限りの作業の場合、高価なツールにお金を浪費しても意味がありません。

従来のハンドルはプラスチック製です。 2つの半分で作られたプレハブプラスチックハンドルには、十分な剛性がありません。一体型のハンドルを備えたツールで作業する方がはるかに便利です。ラバーインサートの存在により、しっかりとグリップでき、手のひらにトウモロコシが形成されるのを防ぎます。